全自动喷涂设备主要包括：喷涂前处理设备、喷漆设备、喷粉设备、固化装置、粉末回收装置等，是目前工件表面处理中应用比较广泛的方式之一。全自动喷涂设备即对于喷涂过程中所有工序全部自动进行，省去了人工喷漆环节，可以大大提高喷涂质量与喷涂效率，全自动喷涂也是社会发展的需要，以往的喷漆方式已经满足不了今天人们日渐增高的要求，全自动喷涂设备喷涂非常均匀稳定，而且***了工人身体健康。全自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
全自动喷涂设备优势：
1. 生产效***，适合大批量生产。
2. 涂料利用***达95%以上。
3. 涂抹较薄（50~100μm），且均匀，无流挂现象。
4. 在工件的***和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。
5. 从上线到成品下线流水线作业，易于实现自动化生产。
全自动喷涂设备工艺流程：
工艺流程：
工件上线——除油除锈——纯水喷淋——滴水——电泳——UF液喷——UF液喷——纯水喷淋——沥水区——烘干——强风冷却——下件。
全自动喷涂设备订购细节：
（1）整机产品折合工件规格：长、宽、高、重量；
（2）产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；
（3）年产量、年工作日、日工作小时为多少？
（4）表面有无油污；
（5）表面有无锈蚀；
（6）拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等；
（7）工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；
（8）生产形式：自动式/间歇式；
（9）拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能形式等；
（10）厂房可使用实际面积及有效高度。
